वर्कपीस और मशीनिंग डिस्क की अलग-अलग सापेक्ष गति के अनुसार, प्लेन पॉलिशिंग मशीन के पॉलिशिंग प्रक्षेपवक्र में निश्चित सनकी पीस प्रक्षेपवक्र, अनिश्चित सनकी पीस प्रक्षेपवक्र, रैखिक पीस प्रक्षेपवक्र, स्विंग पीस प्रक्षेपवक्र, वर्ग फ्रैक्टल पीस प्रक्षेपवक्र, ग्रहीय पीस प्रक्षेपवक्र और इतने पर शामिल हैं।
फिक्स्ड एक्सेंट्रिक ग्राइंडिंग ट्रैक वाले वर्कपीस में खराब सामग्री हटाने की एकरूपता है। वर्कपीस केंद्र के जितना करीब, सामग्री हटाने की दर उतनी ही कम होगी। आम तौर पर, इसका उपयोग केवल छोटे आकार के वर्कपीस के लिए किया जाता है, जिसका व्यास 200 मिमी से अधिक नहीं होता है। यह उच्च परिशुद्धता पीसने और चमकाने वाली मशीनों का मामला है।
गैर-समान सनकी पीस ट्रैक की एकरूपता निश्चित सनकी पीस ट्रैक की तुलना में स्पष्ट रूप से बेहतर है, जो वर्कपीस की सतह के आकार की सटीकता में सुधार के लिए अनुकूल है। यह 200 मिमी से अधिक व्यास वाले बड़े आकार के वर्कपीस के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। यह मिरर पॉलिशिंग मशीन के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए पीसने और चमकाने वाला ट्रैक है।
रैखिक पीस एक डिस्क फेंकने वाला नहीं है, बल्कि एक लचीला अपघर्षक बेल्ट है। वर्कपीस एक साधारण रोटरी मूवमेंट बनाता है, जो ग्राइंडिंग डिस्क पर प्लेन ग्राइंडर के सेल्फ-ट्यूनिंग मैकेनिज्म के कटर का पथ है। यह आंदोलन रूप सरल है। यदि अपघर्षक बेल्ट को लंबा किया जाता है, तो यह उच्च उत्पादन क्षमता के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन कर सकता है।
ऑसिलेटिंग ग्राइंडिंग पथ फिक्स्ड एक्सेंट्रिक डबल एक्सिस या लीनियर ग्राइंडिंग की तुलना में अधिक समान है। ट्रैक से पता चलता है कि मशीनिंग सतह केंद्र में कई रुझान हैं, यानी वर्कपीस के मशीनिंग सतह केंद्र में एक अवसाद है।
डबल साइडेड ग्राइंडर अक्सर प्लैनेटरी प्लेन ग्राइंडिंग ट्रैक को अपनाता है। जब पीस डिस्क गति और सौर गति का अनुपात बदलता है, तो कार्य कुशलता और सामग्री हटाने की दर बदल जाएगी।