मशीन कंपन करती है जिससे सामग्री गोलाकार गति में घूमती है और मीडिया वांछित फिनिश प्राप्त करने के लिए भाग के खिलाफ पीसता है। इस प्रक्रिया का उपयोग सरल या बहुत जटिल आकार वाले बहुत छोटे और बहुत बड़े दोनों वर्कपीस के लिए किया जाता है।
ढक्कन के साथ धातु के हिस्सों को चमकाने वाली मशीन
ढक्कन के साथ धातु के हिस्सों को चमकाने वाली मशीन विशेष रूप से मशीन के लिए ध्वनिरोधी कवर से सुसज्जित है, जो संचालन में शोर को कम कर सकती है। सीई और आईएसओ प्रमाणीकरण के साथ उच्च गुणवत्ता में ढक्कन के साथ धातु भागों को चमकाने वाली मशीन।
साउंड कवर के साथ वाइब्रेटरी पॉलिशिंग मशीन
साउंड कवर के साथ वाइब्रेटरी पॉलिशिंग मशीन विशेष रूप से मशीन के लिए साउंडप्रूफ कवर से सुसज्जित है, जो संचालन में शोर को कम कर सकती है। आयामी वक्र के थरथानेवाला लोकस सिद्धांत को अपनाते हुए, यह कार्य भाग और मीडिया को अंतःक्रियात्मक रूप से बड़े पैमाने पर समाप्त कर देता है।
कार अलॉय व्हील पॉलिशिंग मशीन व्हील स्मूथिंग और पॉलिशिंग के लिए डिज़ाइन की गई है। इस मशीन का उपयोग पुराने पहिये के नवीनीकरण और सफाई के लिए भी किया जा सकता है।
व्हील पॉलिशिंग मशीन, सतह फिनिशिंग मशीन विशेष रूप से कार व्हील सतह डिबरिंग, रीफर्बिशिंग, पॉलिशिंग के लिए डिज़ाइन की गई है। एप्लिकेशन में एल्युमिना व्हील, मोटरसाइकिल व्हील, कार व्हील के साथ-साथ विशाल ट्रक व्हील भी शामिल हैं।
ऑटोमोटिव पार्ट्स के लिए टब प्रकार की वाइब्रेटरी फिनिशिंग मशीनें
ऑटोमोटिव भागों के लिए टब प्रकार की कंपन परिष्करण मशीनें मध्यम और बड़े आकार के संवेदनशील घटकों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हैं, डिबरिंग, चैंफेरिंग, पॉलिशिंग, सफाई, ब्रिंगटेनिंग, रेडियसिंग, डीस्केलिंग, सभी प्रकार के धातु, प्लास्टिक भागों और सिरेमिक या संगमरमर के पत्थरों को चिकना करने के लिए उपयुक्त हैं।
40L मास फिनिशिंग सेंट्रीफ्यूगल बैरल फिनिशिंग मशीन
सेंट्रीफ्यूगल बैरल मशीन फिनिशिंग सिस्टम सबसे कुशल बैरल टम्बलिंग उपकरण है। कॉम्पैक्ट डिज़ाइन और छोटे पदचिह्न के साथ, उनमें 4 छोटे, हटाने योग्य बैरल हैं।
सरफेस वाइब्रेटरी टम्बलिंग पॉलिशर मास फिनिशिंग उपकरण
हमारी वाइब्रेटरी पॉलिशिंग मशीनें एल्यूमीनियम, पीतल, तांबा, स्टेनलेस स्टील और लोहे के वर्कपीस जैसे मशीनीकृत भागों, इंजेक्शन मोल्डिंग भागों, स्टैम्पिंग भागों और डाई कास्टिंग भागों की डिबरिंग और धातु पॉलिशिंग के लिए उपयुक्त हैं।
वाइब्रेटरी पॉलिशिंग मशीन, वाइब्रेटरी टम्बलर
कंपन के कारण टंबलिंग मीडिया और वर्कपीस एक-दूसरे के खिलाफ रगड़ते हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक पॉलिश लुक मिलता है। वाइब्रेटरी डिबररिंग सबसे अधिक लागत प्रभावी सामूहिक परिष्करण प्रक्रियाओं में से एक है क्योंकि इसमें न्यूनतम या कोई श्रम की आवश्यकता नहीं होती है।
सेंट्रीफ्यूगल डिस्क फिनिशिंग मशीन क्या है?
सेंट्रीफ्यूगल डिस्क फिनिशिंग मशीनें धातु के हिस्सों को डिबुरिंग और पॉलिश करने के लिए उच्च ऊर्जा डिस्क फिनिशर हैं। उनकी ओपन टॉप लोडिंग और अनलोडिंग सुविधाएं उन्हें इनलाइन उत्पादन में स्वचालित करना आसान बनाती हैं। कटोरे के नीचे डिस्क के घूमने और स्थिर साइड की दीवारों के विरुद्ध घूमने से 6 से 8 जी-फोर्स उत्पन्न होते हैं। फिनिशिंग कक्ष के निचले भाग में एक शक्तिशाली भंवर बनाया जाता है जो तेजी से फिनिशिंग परिणाम प्राप्त करने में मदद करता है।
केन्द्रापसारक डिस्क फिनिशिंग मशीन के लाभ
तेज़ प्रसंस्करण समय
सेंट्रीफ्यूगल डिस्क फ़िनिशर मशीनें कंपनयुक्त फ़िनिशिंग जैसी अन्य बड़े पैमाने पर फ़िनिशिंग विधियों की तुलना में काफी अधिक गति से काम करती हैं। इससे प्रसंस्करण समय 90% तक कम हो सकता है, जिससे उत्पादकता और थ्रूपुट में वृद्धि होगी। कम प्रसंस्करण समय का मतलब कम ऊर्जा खपत और समग्र परिचालन लागत भी है।
बेहतर सतही फ़िनिश
उच्च-ऊर्जा केन्द्रापसारक क्रिया अपघर्षक मीडिया और भागों के बीच एक सुसंगत और नियंत्रित रगड़ प्रभाव पैदा करती है। इसके परिणामस्वरूप अधिक विस्तार और परिशोधन के साथ बेहतर सतह फिनिश प्राप्त होती है। यहां तक कि भागों के जटिल, छिपे हुए क्षेत्रों तक भी प्रभावी ढंग से पहुंचा और समाप्त किया जा सकता है।
नाजुक भागों पर कोमल
सैंडब्लास्टिंग जैसी विधियों के विपरीत, जो सशक्त और हानिकारक हो सकती हैं, केन्द्रापसारक डिस्क फिनिशिंग भागों पर नियंत्रित और हल्का दबाव डालती है। यह इसे नाजुक या नाजुक घटकों को खत्म करने के लिए उपयुक्त बनाता है जो टूटने या विरूपण के लिए अतिसंवेदनशील हो सकते हैं। नियंत्रित वातावरण सतह के खराब होने या खरोंचने के जोखिम को भी कम करता है।
बेहतर पार्ट संगति
निर्माता मीडिया के प्रकार, यौगिक और प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करके तैयार भागों की सतह की बनावट को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकते हैं। नियंत्रित प्रक्रिया भागों के बैचों में अधिक सुसंगत फिनिश की ओर ले जाती है।
सेंट्रीफ्यूगल डिस्क फिनिशिंग मशीन कैसे काम करती है?
एक केन्द्रापसारक डिस्क फिनिशिंग मशीन भागों को उछालने और मीडिया को ड्रम की दीवार से टकराने के लिए केन्द्रापसारक बल का उपयोग करके काम करती है। मशीन में मुख्य रूप से एक घूमने वाली डिस्क होती है जो एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित होती है। तैयार किए जाने वाले हिस्सों को मशीन में रखा जाता है और डिस्क को चालू कर दिया जाता है, जिससे हिस्से और अपघर्षक टुकड़े-टुकड़े हो जाते हैं।
जैसे ही हिस्से टंबलिंग मीडिया से टकराते हैं, वे एक-दूसरे के खिलाफ पीसते हैं, भागों से गड़गड़ाहट और अन्य सतह की खामियों को दूर करते हैं। नियंत्रण पैनल संचालित करके परिष्करण प्रक्रिया की तीव्रता को नियंत्रित करने के लिए डिस्क की गति को समायोजित किया जा सकता है। और आप मशीन से तैयार भागों को हटाने के लिए अन्य वैकल्पिक सेटिंग्स, जैसे कंपन विभाजक या संग्रह ट्रे चुन सकते हैं।
केन्द्रापसारक डिस्क फिनिशिंग मशीन का उपयोग क्यों करें?
एक के लिए, केन्द्रापसारक डिस्क फिनिशिंग मशीनें कई कारणों से बड़े पैमाने पर फिनिशिंग के लिए लोकप्रिय विकल्प के रूप में उभरी हैं। उनमें से एक सबसे बड़ा कारण समय की बचत है। एक कंपन टब या बैरल की तुलना में, एक केन्द्रापसारक डिस्क फिनिशिंग मशीन 10 गुना तेजी से भागों को संसाधित कर सकती है। इसका मतलब है कि आप एक सेंट्रीफ्यूगल डिस्क फिनिशिंग मशीन में दो घंटे लंबे वाइब्रेटरी फिनिश चक्र को केवल 12 से 15 मिनट में पूरा कर सकते हैं। यदि हम इसे दूसरे कोण से देखें, तो 2 घन. फीट सेंट्रीफ्यूगल डिस्क फिनिशिंग मशीन 20 घन मीटर के कार्यभार से मेल खाने के लिए पर्याप्त है। 1/2 जगह में फीट वाइब्रेटरी फिनिशिंग मशीन।
अन्य मास फिनिशिंग मशीनों की तुलना में सेंट्रीफ्यूगल डिस्क फिनिशिंग मशीन 10 गुना अधिक उत्पादकता प्रदान करती है। उनके उपयोग के परिणामस्वरूप तेज़, कुशल अत्यधिक-नियंत्रणीय द्रव्यमान परिष्करण ऑपरेशन होता है, जिसमें वर्कपीस पर बहुत कम या कोई टकराव नहीं होता है। यह आमतौर पर इसे सटीक, छोटे, नाजुक भागों के लिए उपयुक्त बनाता है।
पारंपरिक वाइब्रेटरी डिबरिंग टंबलर मशीनों और बैरल टंबलर मशीनों की तुलना में, सेंट्रीफ्यूगल डिस्क फिनिशर मशीनें तेज और अधिक प्रभावी होती हैं। यह छेद और अवकाश वाले हिस्सों के लिए भी आदर्श है, जिसमें वर्कपीस के एक-दूसरे को प्रभावित करने की कम संभावना होती है। मोरेसो, उनकी उच्च ऊर्जा और गति उन्हें कठिन गड़गड़ाहट को हटाने के लिए उपयुक्त बनाती है।
केन्द्रापसारक डिस्क फिनिशिंग मशीन द्वारा की जाने वाली विभिन्न प्रक्रियाएँ क्या हैं?
deburring
डिबरिंग प्रक्रिया भाग से गड़गड़ाहट को हटाने में मदद करती है। ये गड़गड़ाहटें विनिर्माण प्रक्रिया के परिणामस्वरूप बनती हैं। गड़गड़ाहट को हटाना आवश्यक है क्योंकि उनकी उपस्थिति भाग को कमजोर कर देती है और उपयोगकर्ता को नुकसान पहुंचा सकती है। निर्मित हिस्से के किनारों पर उभरे हुए किनारे होंगे जिन्हें हटाने की आवश्यकता होगी।
सतह को चिकना करना
सेंट्रीफ्यूगल डिस्क फिनिशर मशीन भाग की सतह को इस तरह से चिकना करने में मदद करती है कि कम आरएमएस फिनिश प्राप्त हो सके। अंतिम फिनिश का प्रकार मीडिया के प्रकार पर निर्भर करता है।
चमकाने
पॉलिश करने से भाग की सतह पर अतिरिक्त चमक लाने में मदद मिलती है। आप अपनी डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार हिस्से पर चमक के विभिन्न स्तर प्राप्त कर सकते हैं। सतह पर दर्पण जैसी चमक पाने के लिए आपको पॉलिशिंग यौगिकों का उपयोग करना पड़ सकता है। उपयोग किए जाने वाले विभिन्न पॉलिशिंग मीडिया में प्लास्टिक, सिरेमिक और चीनी मिट्टी के बरतन शामिल हैं।
लोड हो रहा है
जिन घटकों को पॉलिश करने की आवश्यकता होती है उन्हें अपघर्षक मीडिया और एक उपयुक्त पॉलिशिंग यौगिक के साथ मशीन के प्रसंस्करण कक्ष में रखा जाता है। आवश्यक परिष्करण के प्रकार के आधार पर, अपघर्षक मीडिया सिरेमिक, प्लास्टिक या अन्य सामग्रियों से बना हो सकता है।
अपकेन्द्रीय बल
मशीन चालू होते ही चैम्बर की निचली डिस्क तेजी से घूमती है। इस घूर्णन से उत्पन्न एक केन्द्रापसारक बल मीडिया और टुकड़ों को कक्ष की दीवारों के बाहर की ओर धकेलने के लिए मजबूर करता है।
घर्षण और प्रभाव
जब घटक और मीडिया कक्ष की दीवारों से टकराते हैं, तो वे गिर जाते हैं और एक दूसरे पर फिसल जाते हैं। घटकों और अपघर्षक मीडिया के बीच, यह गति घर्षण और प्रभाव का कारण बनती है। निरंतर गति के परिणामस्वरूप टुकड़ों की सतह को अपघर्षक माध्यम द्वारा पॉलिश और पीस दिया जाता है।
अपघर्षक क्रिया
गड़गड़ाहट, ऑक्सीकरण और सतह दोषों को खत्म करके, अपघर्षक माध्यम भागों को चमकदार, चिकनी फिनिश देता है। फ़िनिश के आवश्यक स्तर के आधार पर, पॉलिशिंग चक्र का समय बदला जा सकता है।
पृथक्करण और उतराई
पॉलिशिंग चक्र पूरा होने के बाद, मशीन को रोककर टुकड़ों को अपघर्षक मीडिया से बाहर निकाल लिया जाता है। मशीन कैसे बनाई गई है इसके आधार पर, इसके लिए मैन्युअल या स्वचालित पृथक्करण तंत्र का उपयोग किया जा सकता है।
सफाई
पॉलिश करने के बाद, किसी भी मीडिया और पॉलिशिंग यौगिक अवशेष से छुटकारा पाने के लिए भागों को साफ किया जाता है। इसके लिए आप पानी या किसी उपयुक्त सफाई समाधान का उपयोग कर सकते हैं।
केन्द्रापसारक डिस्क फिनिशिंग मशीन का चयन करते समय विचार करने योग्य कारक
क्षमता और उत्पादन आवश्यकताएँ
उन भागों के आकार और मात्रा पर विचार करें जिनकी आपको आमतौर पर प्रति बैच समाप्त करने के लिए आवश्यकता होती है। बाउल क्षमता और डिस्क आकार वाली ऐसी मशीन चुनें जो आपकी आवश्यकताओं को कुशलतापूर्वक समायोजित कर सके। यदि आपके पास उच्च उत्पादन मांग है, तो तेज़ प्रसंस्करण समय और कुशल मीडिया पृथक्करण क्षमताओं वाली मशीन का चयन करें।
सुविधाएँ और स्वचालन
सिंगल-डिस्क सिस्टम छोटे बैचों के लिए आम हैं, जबकि मल्टी-डिस्क कॉन्फ़िगरेशन बड़े वॉल्यूम के लिए तेज़ प्रोसेसिंग प्रदान करते हैं। मशीन को अपनी उत्पादन लाइन में एकीकृत करने के लिए मैन्युअल लोडिंग/अनलोडिंग, मीडिया और यौगिकों की स्वचालित खुराक और कन्वेयर सिस्टम पर विचार करें। ऑपरेटर सुरक्षा और पर्यावरण नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए अंतर्निहित सुरक्षा गार्ड, आपातकालीन स्टॉप बटन और धूल निष्कर्षण प्रणाली की तलाश करें।
सामग्री अनुकूलता और फिनिशिंग आवश्यकताएँ
संभावित क्षति या प्रतिक्रियाओं से बचने के लिए सुनिश्चित करें कि मशीन और उसके घटक उन सामग्रियों के साथ संगत हैं जिनका आप परिष्करण कर रहे हैं। पॉलिशिंग, डिबरिंग या रेडियसिंग के वांछित स्तर को प्राप्त करने के लिए परिवर्तनीय डिस्क गति और उपयुक्त मीडिया/यौगिक विकल्पों वाली एक मशीन का चयन करें।
लागत
केन्द्रापसारक डिस्क फिनिशिंग मशीनें आकार, सुविधाओं और क्षमताओं के आधार पर कीमत में काफी भिन्न होती हैं। एक यथार्थवादी बजट निर्धारित करें और अपनी सीमा के भीतर विकल्पों की तुलना करें। दीर्घकालिक लागत प्रभावशीलता के लिए ऊर्जा खपत, मीडिया और यौगिक उपयोग और रखरखाव आवश्यकताओं जैसे कारकों पर विचार करें।
केन्द्रापसारक डिस्क फिनिशिंग मशीन का अनुप्रयोग
घड़ी निर्माण उद्योग
क्योंकि यह घड़ी के घटकों के लिए सटीक और प्रभावी पॉलिशिंग समाधान प्रदान करता है, केन्द्रापसारक डिस्क फिनिशिंग मशीन घड़ी निर्माण उद्योग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। इसकी अत्याधुनिक तकनीक और श्रमसाध्य शिल्प कौशल द्वारा बेहतर सतह फिनिश तैयार की जाती है, जो घड़ी के हिस्सों के लिए गुणवत्ता के उच्चतम मानकों की गारंटी देती है। यह उपकरण घड़ियों के समग्र आकर्षण, मजबूती और सौंदर्यशास्त्र में सुधार करके बाजार में घड़ी निर्माताओं की प्रतिस्पर्धात्मकता को काफी हद तक बढ़ा देता है।
शिल्प उत्पादन
केन्द्रापसारक डिस्क फिनिशिंग मशीन शिल्प उत्पादन उद्योग में एक महत्वपूर्ण उपकरण है क्योंकि यह हस्तनिर्मित वस्तुओं की गुणवत्ता में सुधार कर सकती है और विनिर्माण प्रक्रिया को सुव्यवस्थित कर सकती है। यह मशीन सजावटी वस्तुओं, हस्तनिर्मित वस्तुओं और मूर्तियों सहित निर्मित वस्तुओं को चमकाने में काफी प्रभावी है। यह श्रम व्यय और प्रसंस्करण समय में कटौती करते हुए सामग्रियों और जटिल पैटर्न की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकता है।
आभूषण उद्योग
केन्द्रापसारक डिस्क फिनिशिंग मशीन आभूषण उद्योग में उत्पादन को अनुकूलित करने और तैयार किए गए आभूषणों के टुकड़ों की क्षमता की गारंटी देने के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण है। यह मशीन कंगन, हार और अंगूठियों सहित गहनों को चमकाने में काफी प्रभावी है। यह कार्मिक व्यय और प्रसंस्करण समय में कटौती करते हुए एक साथ कई वस्तुओं का प्रबंधन कर सकता है।
सटीक इंजीनियर्ड धातु के हिस्से
छोटे उच्च आयतन वाले हिस्से जैसे वॉशर, पिन, झाड़ियाँ, स्पिंडल, स्पूल और अन्य छोटे विस्तृत हिस्से। मशीनें सतह की गुणवत्ता में सुधार करने, गड़गड़ाहट को दूर करने और कोटिंग या पेंटिंग जैसी आगे की प्रक्रिया के लिए भागों को तैयार करने में मदद करती हैं।
मोटर वाहन उद्योग
मोटर वाहन उद्योग में इंजन भागों, गियर और फास्टनरों जैसे धातु घटकों को डिबुरिंग, पॉलिशिंग और फिनिशिंग के लिए सेंट्रीफ्यूगल डिस्क फिनिशिंग मशीनों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। ये मशीनें चिकनी सतहों को प्राप्त करने, घर्षण को कम करने और ऑटोमोटिव भागों की समग्र गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करती हैं।
चिकित्सा उपकरण विनिर्माण
चिकित्सा उपकरण उद्योग सर्जिकल उपकरणों, प्रत्यारोपण और अन्य सटीक चिकित्सा घटकों को पॉलिश और फिनिश करने के लिए केन्द्रापसारक डिस्क फिनिशिंग मशीनों पर निर्भर करता है। मशीनें चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक सतह की चिकनाई और सफाई हासिल करने में मदद करती हैं, जिससे जैव अनुकूलता और रोगी सुरक्षा सुनिश्चित होती है।
केन्द्रापसारक डिस्क फिनिशिंग मशीन के घटक
काम करने का कटोरा
यह वह कक्ष/कंटेनर है जिसके अंदर मीडिया, यौगिक और पानी सफाई और परिष्करण के लिए भागों पर कार्य करते हैं। भाग और मीडिया मिश्रण को कुशन प्रभाव प्रदान करने के लिए कटोरे के अंदर अस्तर होगा। यह लाइनिंग हाई ग्रेड पॉलीयूरेथेन से बनी होगी। यह भागों और मीडिया को कटोरे की दीवार से टकराने से बचाएगा। यह उचित फिनिशिंग के लिए भागों और मीडिया के मिश्रण को पकड़ प्रदान करने में भी मदद करता है।
स्पिनर डिस्क
स्पिनर डिस्क मोटर द्वारा उत्पन्न बल को फिनिशिंग एक्शन के लिए कटोरे में स्थानांतरित करने के लिए जिम्मेदार है। डिस्क को क्रिया के लिए केन्द्रापसारक बल के सिद्धांतों का पालन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें उच्च ग्रेड टिकाऊ पॉलीयुरेथेन की परत होगी।
जल एवं यौगिक प्रसंस्करण प्रणाली
लगभग सभी प्रकार की केन्द्रापसारक परिष्करण प्रक्रियाओं में परिष्करण के लिए यौगिकों और पानी के मिश्रण का उपयोग किया जाता है। इसलिए, पानी और मिश्रित मिश्रण को संसाधित करने के लिए एक प्रणाली का उपयोग करना अत्यधिक फायदेमंद हो सकता है। यह मशीन में पानी के प्रवाह को नियंत्रित करने में मदद करता है।
विद्युत नियंत्रण कक्ष
सेंट्रीफ्यूगल डिस्क फिनिशिंग मशीन एक इलेक्ट्रिकल कंट्रोल पैनल के साथ आएगी। यह या तो एक एकीकृत पैनल या स्टैंडअलोन हो सकता है। पुश बटन और डिस्प्ले मशीन के साथ दिए गए दो यूजर इंटरफेस हैं।
जल/यौगिक
गीली टंबलिंग प्रक्रिया में पानी का उपयोग किया जाता है। पानी घर्षण प्रभाव को कम करने और भागों को गंदगी और धूल से साफ करने में भी मदद करता है। कभी-कभी विशिष्ट उद्देश्यों के लिए टम्बलिंग मिश्रण में यौगिक मिलाए जाते हैं। कुछ यौगिक धातु की सतह पर पानी के संक्षारक प्रभाव को रोकने में मदद करते हैं। अतिरिक्त चमक देने के लिए भागों को चमकाने के लिए कुछ यौगिकों का उपयोग किया जाता है।
मिडिया
मीडिया अपघर्षक पदार्थों से बना है। मीडिया प्राप्त करने के लिए अपघर्षक को विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के साथ मिलाया जाता है। मशीन से निकलने वाला मजबूत केन्द्रापसारक बल मीडिया को फिनिशिंग के लिए भागों को हिट और रगड़ने पर मजबूर करता है। भागों के लिए वांछित स्तर की फिनिश प्राप्त करने के लिए आप विभिन्न प्रकार के मीडिया का उपयोग कर सकते हैं।
सेंट्रीफ्यूगल डिस्क फिनिशिंग मशीन का रखरखाव कैसे करें
नियमित सफाई
संसाधित होने वाले भागों की सतह पर मलबे और गंदगी को जमा होने से रोकने के लिए मशीन को साफ रखना महत्वपूर्ण है। यह मशीन और उसके हिस्सों, जैसे डिस्क, बाउल और सामग्री विभाजक को नियमित रूप से साफ करके किया जा सकता है।
स्नेहन
मशीन के चलने वाले हिस्से, जैसे बियरिंग और गियर, को नियमित रूप से चिकनाई दी जानी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे सुचारू रूप से और कुशलता से काम कर रहे हैं। उचित स्नेहन घर्षण को कम करता है, घिसाव को कम करता है और मशीन के जीवनकाल को बढ़ाता है।
साइडवॉल लाइनिंग की जाँच
मशीन के बार-बार उपयोग से साइडवॉल की लाइनिंग टूट-फूट सकती है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि आप इसे सही समय पर बदल रहे हैं, आपको नियमित रूप से साइडवॉल लाइनिंग की जांच करने की आवश्यकता है। अन्यथा, टम्बलिंग मीडिया कटोरे की दीवारों में छेद कर सकता है। यदि आप शीघ्रता से प्रतिस्थापन नहीं करते हैं तो यह मशीन के जीवन पर प्रभाव डालेगा।
मीडिया स्तर स्थिरीकरण
यदि आप अनुशंसित मात्रा से कम मीडिया मात्रा का उपयोग करने के विचार में हैं, तो हम दृढ़ता से ऐसे विचारों से बचने की सलाह देते हैं। मीडिया की मात्रा कम करके आप अपने हिस्सों को नुकसान पहुंचा सकते हैं। पूरी प्रक्रिया में फिनिश की गुणवत्ता से समझौता हो जाता है।
वीडियो
प्रमाणपत्र
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
लोकप्रिय टैग: केन्द्रापसारक डिस्क परिष्करण मशीन, चीन केन्द्रापसारक डिस्क परिष्करण मशीन निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने