हमें क्यों चुनें
1980 के दशक में स्थापित हुज़ोउ शुआंगलिन हेंगक्सिंग पॉलिशिंग उपकरण फैक्ट्री चीन में सतह परिष्करण उद्योग के प्रसिद्ध निर्माताओं में से एक है।
उत्पाद खूब बिकते हैं
हमारे उत्पाद चीन और विदेशों, जैसे अमेरिका, रूस, इटली, जर्मनी, ब्राजील आदि में पूरी दुनिया में बिकते हैं।
तेजी से उत्पादन
हमारे पास उत्पादन स्थल है जो 5000 एम2 के क्षेत्र को कवर करता है और सालाना 30000 टन से अधिक ग्राइंडिंग मीडिया, 1500 से अधिक फिनिशिंग मशीनों के सेट, 2000 टन से अधिक पॉलिशिंग कंपाउंड और 1000 टन से अधिक सिरेमिक बीड का उत्पादन करता है।
समृद्ध अनुभव
हमारी कंपनी की स्थापना 1980 के दशक में हुई थी और हमारे पास 40 वर्षों से अधिक का उत्पादन अनुभव है।
त्वरित प्रतिक्रिया
हमारी प्रतिबद्धता 24 घंटे के भीतर आपकी पूछताछ का जवाब देने की है, यह सुनिश्चित करते हुए कि आपको समय पर आवश्यक जानकारी और सहायता प्राप्त हो।
बैरल पॉलिशिंग मशीन क्या है?
एक द्रवीकृत बैरल पॉलिशिंग मशीन बैरल टैंक के नीचे से जुड़ी एक रोटरी डिस्क का उपयोग करती है जो घूमती है। वर्कपीस, पॉलिशिंग स्टोन और कंपाउंड प्रवाहित होते हैं और पॉलिश करने के लिए एक दूसरे के खिलाफ रगड़ते हैं। यदि आप बैरल पॉलिशिंग मशीन की विशिष्टताएँ और कीमतें जानना चाहते हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करें!
बैरल पॉलिशिंग मशीन के लाभ
स्थिरता
बड़े पैमाने पर उत्पादन में एकरूपता एक प्रमुख उद्देश्य है, लेकिन धातु के हिस्से हमेशा पूरी तरह से समान दिखने में लाइन से बाहर नहीं आते हैं। यह न केवल उपस्थिति का मामला है, बल्कि कार्य का भी है, क्योंकि तेज धार और अन्य कमियां भाग के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती हैं।
बैरल टम्बलिंग प्रक्रिया एक सुसंगत बैच के रास्ते में आने वाली खामियों को दूर करने का एक प्रभावी तरीका है। बड़े पैमाने पर धातु परिष्करण हाथ से पॉलिश करने की तुलना में कहीं अधिक सुसंगत परिणाम देता है।
यदि आप और आपके खरीदार आपके हिस्सों की पूर्णता की मांग करते हैं, तो बैरल टम्बलिंग ही रास्ता है।
रफ़्तार
शीघ्र समाप्ति की आवश्यकता है? बैरल टम्बलिंग सबसे कम उत्पादन कार्यक्रम के साथ भी तालमेल बनाए रख सकता है। वास्तव में, लैटम प्रत्येक सप्ताह हमारे कंपन और टम्बलिंग विभागों के माध्यम से लाखों भागों को संसाधित करता है।
प्रश्न में भाग के आधार पर, एक पूर्ण बैरल टम्बलिंग चक्र में केवल छह से 24 घंटे लग सकते हैं, और इस तकनीक की स्थिरता का मतलब है कि आपको घड़ी देखने की ज़रूरत नहीं होगी।
बहुमुखी प्रतिभा
बैरल टम्बलिंग का एक अन्य लाभ उपकरण की बहुमुखी प्रतिभा है। हम कई अलग-अलग परिणाम प्राप्त करने के लिए बैरल टम्बलिंग मशीनों को कैलिब्रेट कर सकते हैं, मिरर-फ़िनिश से लेकर एज ब्रेकिंग से लेकर जंग और तेल हटाने तक। अंतिम उत्पाद को बेहतर बनाने के लिए फ़िनिशिंग मीडिया, एडिटिव्स (जैसे क्लीनर और जंग अवरोधक) के विकल्प का भी उपयोग किया जा सकता है।
हम यहां लेटम में दर्जनों बैरल टम्बलिंग मशीनों का उपयोग करते हैं, और प्रत्येक को एक अलग फिनिश प्राप्त करने के लिए स्थापित किया गया है।
बड़े पैमाने पर समापन
हमारे बैरल टम्बलिंग उपकरण को बड़ी मात्रा में भागों को यथासंभव कुशलतापूर्वक संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह तकनीक किसी को भी कम प्रबंधन की आवश्यकता के साथ एक साथ दर्जनों ऑर्डर संसाधित करने की अनुमति देती है। बैरल टम्बलिंग का उपयोग करके, यहां तक कि एक मामूली आकार की टीम भी कम समय में कई हिस्सों को पूरा कर सकती है।
बेरहमी
बैरल टंबलिंग कठिन है। यह तकनीक वाइब्रेटरी फिनिशिंग की तुलना में काफी अधिक आक्रामक है, जो इसे उन छोटे, सख्त धातु के टुकड़ों के लिए आदर्श बनाती है, जिन पर गंभीर काम करने की आवश्यकता होती है। उपकरण और फिनिशिंग मीडिया को समायोजित करके प्रक्रिया के प्रभाव को अलग-अलग करना संभव है, लेकिन कुल मिलाकर, बैरल टम्बलिंग कठिन सामूहिक धातु परिष्करण कार्यों के लिए उपयुक्त है।
निश्चित रूप से वाइब्रेटरी फ़िनिशिंग और बैरल टम्बलिंग के बीच चयन करते समय अन्य बातों पर भी विचार करना चाहिए। भाग का वजन और ज्यामिति, साथ ही इसकी वर्तमान स्थिति और वांछित फिनिश भी कारक हैं। दोनों तकनीकों के विशेषज्ञ के रूप में, लैटेम इंडस्ट्रीज टीम आपको सलाह दे सकती है कि कौन सी धातु परिष्करण विधि आपकी मांगों को पूरा करेगी।
बैरल पॉलिशिंग मशीन के प्रकार
द्रवीकृत बैरल पॉलिशिंग मशीन
एक द्रवीकृत बैरल पॉलिशिंग मशीन बैरल टैंक के नीचे से जुड़ी एक रोटरी डिस्क का उपयोग करती है जो घूमती है। वर्कपीस, पॉलिशिंग स्टोन और कंपाउंड प्रवाहित होते हैं और पॉलिश करने के लिए एक दूसरे के खिलाफ रगड़ते हैं। बैरल की क्षमता 10 लीटर से 300 लीटर तक होती है। इस प्रणाली की पॉलिशिंग शक्ति को मध्यम के रूप में वर्गीकृत किया गया है।
बैरल पॉलिशिंग मशीनों को वर्कपीस और पॉलिशिंग स्टोन को छांटने में बहुत समय और प्रयास की आवश्यकता होती है, लेकिन प्रत्येक निर्माता अपने स्वयं के विभिन्न सुधारों के साथ आया है। ये सुधार ऐसे प्रकार के होते हैं जो उत्पाद लोडिंग से लेकर पॉलिशिंग, डिस्चार्ज, सॉर्टिंग और यहां तक कि अंतिम संग्रह तक सब कुछ स्वचालित करते हैं।
यह पॉलिशिंग मशीन बड़े पैमाने पर उत्पादन और कम लागत वाले उत्पाद बनाने के लिए उपयुक्त है क्योंकि यह समग्र प्रसंस्करण समय को काफी कम कर सकती है।
रोटरी बैरल पॉलिशिंग मशीन
एक रोटरी बैरल पॉलिशर एक बहुभुज बैरल कंटेनर को घुमाकर और पॉलिशिंग के लिए वर्कपीस के खिलाफ पॉलिशिंग पत्थर को रगड़कर काम करता है। निम्न से मध्यम तक की पॉलिशिंग शक्ति के साथ, इस प्रकार की बैरल पॉलिशिंग मशीन मध्यम से हल्की डिबुरिंग और चिकनी फिनिश प्राप्त करने के लिए उपयुक्त है।
रोटरी बैरल पॉलिशिंग मशीन अन्य बैरल पॉलिशिंग मशीनों की तुलना में एक सरल संरचना का दावा करती है। अपनी उच्च बहुमुखी प्रतिभा के साथ, यह धातु, प्लास्टिक, चीनी मिट्टी की चीज़ें, कीमती पत्थर और कांच सहित वर्कपीस की एक विस्तृत श्रृंखला को संभालने में उत्कृष्टता प्राप्त करता है।
यह कम लागत पर आसानी से स्थापित होने के कारण एक बहुत ही ध्यान देने योग्य लागत लाभ भी प्रदान करता है। न्यूनतम रखरखाव आवश्यकताओं और कम चल रही लागत के साथ, यह स्थापना के बाद के खर्चों के संबंध में मानसिक शांति प्रदान करता है।
केन्द्रापसारक बैरल पॉलिशिंग मशीन
केन्द्रापसारक बैरल पॉलिशिंग मशीनों का उपयोग कई साइटों पर किया जाता है। यह एक पॉलिशिंग विधि है जो रोटेशन और क्रांति के संयोजन से बैरल कंटेनर को पॉलिश करने के लिए उच्च दबाव और उच्च गति प्रवाह का उपयोग करती है।
इसमें रोटरी या वाइब्रेटिंग बैरल पॉलिशर्स की तुलना में अधिक मजबूत पॉलिशिंग शक्ति होती है, और यह कम समय में भारी कटिंग से लेकर सटीक फिनिशिंग तक सब कुछ कर सकता है।
इसका मतलब यह है कि यह उच्च गुणवत्ता आवश्यकताओं वाले वर्कपीस के लिए उपयुक्त है।
वाइब्रेटिंग बैरल पॉलिशिंग मशीन
वाइब्रेटिंग बैरल पॉलिशिंग मशीन बैरल टैंक में त्रि-आयामी कंपन लागू करके पॉलिश करने की एक विधि है। इसका उपयोग धातु, प्लास्टिक, सिरेमिक और कांच उत्पादों को चमकाने के लिए किया जाता है, और यह छोटे से बड़े हिस्सों को हटाने और चिकना करने के लिए उपयुक्त है।
पॉलिश करने की शक्ति मध्यम है, लेकिन मोटर कंपन को समायोजित किया जा सकता है, इसलिए पॉलिशिंग की स्थिति को आसानी से बदला जा सकता है। स्थितियों के आधार पर, यह खरोंच और डेंट के प्रति प्रतिरोधी है और इसका उपयोग विभिन्न प्रकार के वर्कपीस पर किया जा सकता है। इसके अलावा, चूंकि यह उत्पन्न होने वाली गर्मी न्यूनतम है, इसलिए इसका उपयोग उन वर्कपीस के लिए किया जा सकता है जो गर्मी के प्रति संवेदनशील हैं।
उच्च कार्यशीलता भी उल्लेखनीय है. बिना सील वाला बैरल बाथ आपको पॉलिशिंग के दौरान वर्कपीस की फिनिश की जांच करने की अनुमति देता है।
भारी दबाव बैरल पॉलिशिंग मशीन
हेवी-प्रेशर बैरल पॉलिशिंग मशीन एक पॉलिशिंग मशीन है जो बैरल टैंक पर दबाव डालती है और वर्कपीस को तेज गति से पॉलिश करने के लिए इसे घुमाती है। इसमें कम गति पर भी उच्च पॉलिशिंग शक्ति है, और इसमें प्रसंस्करण समय को काफी कम करने की सुविधा है।
उच्च दबाव पॉलिशिंग पत्थर और वर्कपीस के बीच संपर्क क्षेत्र को बढ़ाता है। बेहतर पॉलिशिंग प्रभाव के कारण नियमित रोटरी बैरल पॉलिशर की तुलना में पॉलिशिंग का समय कभी-कभी आधा हो सकता है। यह पॉलिशिंग स्टोन की एक समान घिसावट को भी सुनिश्चित करता है और वर्कपीस की सतह फिनिश की सटीकता में सुधार करता है।
चुंबकीय बैरल पॉलिशिंग मशीन
चुंबक रोटरी डिस्क के साथ घूमता है, और कंटेनर के अंदर चुंबकीय अपघर्षक कण हिंसक रूप से चलते हैं और पॉलिश करते हैं। घूर्णी गति के अलावा, अपघर्षक कण चुंबकीय बल का उपयोग करके जटिल तरीके से चलते हैं, इसलिए जटिल वर्कपीस को भी समान रूप से पॉलिश किया जा सकता है। इसका उपयोग अक्सर धातु के हिस्सों को हटाने और चमक बढ़ाने के लिए किया जाता है।
चुंबकीय बल का उपयोग करके अपघर्षक अनाजों की पॉलिशिंग को सामान्य पॉलिशिंग तकनीकों के साथ जोड़ा जाता है। फायदा यह है कि जटिल वर्कपीस को भी आसानी से पॉलिश किया जा सकता है। डिबुरिंग, पॉलिशिंग और सफाई जल्दी और कुशलता से की जा सकती है। यह पॉलिशिंग मशीन अपनी सुविधा के कारण कई उद्योगों में लोकप्रिय है।
वाइब्रेटरी मशीन और बैरल टम्बलिंग के बीच अंतर
वाइब्रेटरी फिनिशिंग और बैरल फिनिशिंग क्या है?
कंपन परिष्करण में भागों, मीडिया और यौगिकों को एक कंपन टब या कटोरे में रखना शामिल है। यह मशीनरी तब भागों पर बल लगाती है, एक ऐसी क्रिया जिसके कारण मीडिया और हिस्से एक-दूसरे के खिलाफ रगड़ते और पीसते हैं, जिसका प्रभाव भागों को ख़राब करना या पॉलिश करना होता है।
इस प्रकार की फिनिशिंग का उपयोग बड़े पैमाने पर फिनिशिंग अनुप्रयोगों जैसे सफाई, डीस्केलिंग, पॉलिशिंग और सतह की तैयारी के लिए भी किया जाता है। इस प्रकार की डिबरिंग के परिणाम मैन्युअल श्रम से प्राप्त नहीं किए जा सकते हैं, यही कारण है कि बैच टब, गोल कटोरे, या थ्रू-फीड मशीनों जैसे कंपन उपकरण कॉन्फ़िगरेशन को उच्च-मात्रा निर्माताओं द्वारा चुना जाता है।
बैरल या टम्बल फ़िनिशिंग में भागों, अपघर्षक मीडिया और यौगिकों को पानी के साथ एक बैरल में रखना शामिल है। बैरल के घूमने से मीडिया द्रव्यमान और भागों में गिरावट आती है। यह घर्षण का कारण बनता है, जिसके परिणामस्वरूप द्रव्यमान में भागों का घर्षण होता है, और भाग की सतहों का त्वरित और कुशल डिबगिंग होता है।
आमतौर पर, डिबुरिंग बैरल बैच-प्रकार प्रसंस्करण मशीनों के रूप में आते हैं। हालाँकि, इन-लाइन बैच प्रोसेसिंग और सिंगल-पास प्रोसेसिंग उपकरण भी पाए जा सकते हैं।
मीडिया प्राथमिकताएँ
कंपनयुक्त परिष्करण प्रणाली में सिरेमिक या पूर्वनिर्मित प्लास्टिक मीडिया का उपयोग करना आम बात है। सिरेमिक मीडिया में उच्च घनत्व होता है और इसका उपयोग स्टेनलेस स्टील जैसी कठोर धातुओं को पॉलिश करने और/या पीसने के लिए प्रभावी ढंग से किया जा सकता है। इस विकल्प में शुद्ध एल्यूमीनियम ऑक्साइड से बने चीनी मिट्टी के बरतन भी शामिल हैं, जो इसे महीन पीसने और उच्च चमक वाली फिनिश प्राप्त करने के लिए उपयुक्त बनाता है।
प्लास्टिक मीडिया आमतौर पर पॉलिएस्टर बेस के साथ आता है, लेकिन यह फॉर्मेल्डिहाइड- या यूरिया-आधारित भी हो सकता है। यह मीडिया आमतौर पर जस्ता और पीतल जैसी नरम धातुओं के लिए उपयोग किया जाता है। परिष्करण के समय सिरेमिक और प्लास्टिक मीडिया को आम तौर पर सिलिका, एल्यूमीनियम ऑक्साइड और ज़िरकोनियम जैसे अपघर्षक के साथ जोड़ा जाता है।
प्लास्टिक छर्रों का उपयोग केवल बैरल टंबलर में कुशनिंग के लिए किया जा सकता है। वे कंपन वाले गिलासों में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं हैं: वे गिलास में चट्टानों के बीच प्रभाव को अवशोषित करने के लिए बैरल के चारों ओर फैलते हैं। बदले में, यह क्वार्ट्ज और ओब्सीडियन जैसे पत्थरों के छिलने और चोट लगने को कम करने में मदद करता है। प्लास्टिक छर्रों को एक ही आकार के ग्रिट में कई बार पुन: उपयोग किया जा सकता है।
काटने की क्रिया
कंपन करने वाला टम्बलर बहुत तेज़ गति से चलता है जबकि बैरल टम्बलर एक लागू बल पर पीसता है, जो आमतौर पर अधिक होता है। बैरल टम्बलर में काटने की क्रिया स्लाइड क्षेत्र (कुल भार का लगभग 25%) तक सीमित है। हालाँकि, कंपायमान गिलास में, पूरा भार प्रत्येक पल्स के साथ कट जाता है (लगभग 1,800 बार प्रति मिनट)।
वाइब्रेटरी फ़िनिशिंग सिस्टम में, संसाधित होने वाले हिस्से एक-दूसरे के संबंध में बहुत कम हद तक आगे बढ़ेंगे। बैरल फ़िनिशिंग सिस्टम में, हिस्से पूरे बैरल में घूमते हैं, जिससे बैरल टम्बलर में एक बड़ी त्रिज्या का निर्माण हो सकता है, लेकिन एक कंपन वाले टम्बलर की तुलना में छोटा होता है। बैरल टम्बलिंग के हिस्से समतल खंडों से थोड़ी सामग्री हटाते समय एक-आठ त्रिज्या बना सकते हैं।
कंपन करने वाला टंबलर एक बड़े त्रिज्या का उत्पादन करने के लिए बड़े मोटे मीडिया को संभालेगा, लेकिन यह अपनी स्क्रबिंग क्रिया के कारण, सपाट वर्गों से पर्याप्त मात्रा में सामग्री को हटा देगा।
बेरहमी
बैरल टम्बलिंग क्रिया कंपन परिष्करण की तुलना में अधिक आक्रामक है, यही कारण है कि यह विधि छोटे और कठोर धातु के टुकड़ों को खत्म करने के लिए आदर्श है जिन्हें गंभीर परिष्करण उपचार की आवश्यकता होती है। प्रक्रिया के प्रभावों को उपयोग किए जा रहे उपकरण और फिनिशिंग मीडिया के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। हालाँकि, बैरल टम्बलिंग कठिन सामूहिक धातु परिष्करण कार्यों के लिए सबसे उपयुक्त है।
शेकआउट सिस्टम
वाइब्रेटरी ड्रम नो-बेक, पीतल और अन्य फाउंड्री अनुप्रयोगों के लिए आदर्श होते हैं, जिनके लिए कास्टिंग सतहों को होने वाले नुकसान को कम करने या हटाने की आवश्यकता होती है। गैर-घूर्णन और संलग्न डिज़ाइन के कुछ लाभ बेहतर धूल संग्रह और वायु प्रणाली संलग्नक, परिधीय ऐड-ऑन (जैसे पानी जोड़ना) जोड़ने का विकल्प और ड्रम में समर्थन उपकरण जोड़ने के विकल्प हैं।
रोटरी ड्रम सभी प्रकार की फाउंड्री में कास्टिंग प्रसंस्करण के लिए एक किफायती दृष्टिकोण प्रदान कर सकते हैं। हालाँकि, कास्टिंग को उठाने और गिराने से उत्पादों को नुकसान हो सकता है और स्क्रैप दरें बढ़ सकती हैं। रोटरी ड्रम अक्सर डक्टाइल-आयरन फाउंड्रीज़ में पाए जाते हैं, जहां वे डी-गेट कास्टिंग के लिए आवश्यक मैन्युअल श्रम की सीमा को सीमित करने और उलझी हुई कास्टिंग और स्प्रू की समस्या को कम करने में मदद करते हैं।
लागत
महत्वपूर्ण स्थान आवश्यकताओं के कारण कंपन प्रणालियाँ और उपकरण काफी अधिक महंगे हैं। दूसरी ओर, बैरल टम्बलिंग सिस्टम की लागत कम होती है लेकिन उसी कार्य को पूरा करने में उन्हें अधिक समय लगेगा। ऐसा इसलिए है क्योंकि वे कंपन प्रणालियों की तुलना में बहुत धीमी गति से टंबलिंग मीडिया को खराब करते हैं।
वाइब्रेटरी और बैरल फिनिशिंग सिस्टम दोनों अपने-अपने फायदे और सीमाओं के साथ आते हैं। यह जानना सबसे अच्छा है कि किसी विशिष्ट एप्लिकेशन में इष्टतम और कुशल परिष्करण कार्य के लिए प्रत्येक का कौन सा पहलू सबसे अच्छा काम करता है। उपरोक्त भेदों से फाउंड्रीज़ और डाइकास्टर को इन प्रणालियों को बेहतर ढंग से समझने और उनका उपयोग कैसे किया जाता है, को समझने में मदद मिलेगी।
बैरल पॉलिशिंग मशीन का अनुप्रयोग
चिकित्सा उपकरणों के ग्राहक धातु के हिस्सों पर लगातार, उच्च गुणवत्ता वाली फिनिश की उम्मीद करते हैं, ज्यादातर जटिल ज्यामिति के साथ। सेंट्रीफ्यूगल बैरल टम्बलिंग मशीनें पॉलिशिंग के लिए तेज़ प्रदर्शन प्रदान करती हैं। वे टाइटेनियम, कोबाल्ट-क्रोम और स्टेनलेस स्टील प्रत्यारोपण और सर्जिकल भागों की डिबरिंग के लिए भी तेज़ प्रदर्शन प्रदान करते हैं। सेंट्रीफ्यूगल बैरल टम्बलिंग मशीनों का उपयोग दंत प्रत्यारोपण और दंत उपकरणों को चमकाने के लिए भी किया जाता है।
एयरोस्पेस भागों के उच्च प्रदर्शन के लिए धातु की चिकनाई अक्सर एक महत्वपूर्ण आवश्यकता होती है। हाथ से एयरोस्पेस उपकरण की डिबुरिंग लागत प्रभावी नहीं है। इसलिए, निर्माता इस कार्य के लिए केन्द्रापसारक बैरल टम्बलिंग मशीनों का उपयोग करते हैं। टरबाइन ब्लेड और जेट इंजन सहित केन्द्रापसारक बैरल टम्बलिंग की प्रक्रिया से कई हिस्से लाभान्वित होते हैं।
ऑटोमोटिव उद्योग एक अन्य प्रकार का व्यवसाय है जो धातु भागों की सतहों को चिकना करने के लिए केन्द्रापसारक बैरल टम्बलिंग मशीनों से लाभ उठाता है। विशेष रूप से, ऑटोमोटिव उद्योग इंजन हेड, फास्टनरों और गियर को चमकाने के लिए केन्द्रापसारक बैरल पार्ट्स टम्बलर का उपयोग करता है।
इन दुकानों पर, सेंट्रीफ्यूगल बैरल टम्बलिंग मशीनें पॉलिशिंग के साथ-साथ धातु के हिस्सों को हटाने के लिए तेज, लागत प्रभावी प्रदर्शन प्रदान करती हैं।
प्रमाणपत्र
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
हम चीन में अग्रणी बैरल पॉलिशिंग मशीन निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में जाने जाते हैं। कृपया हमारे कारखाने से कम कीमत पर उच्च गुणवत्ता वाली बैरल पॉलिशिंग मशीन थोक में खरीदने में संकोच न करें। अधिक सस्ते उत्पादों के लिए हमसे संपर्क करें।