पॉलिशिंग मशीन के दैनिक उपयोग की प्रक्रिया में, उपयोगकर्ताओं द्वारा सामना की जाने वाली प्रमुख समस्या "अत्यधिक पॉलिशिंग" है। बहुत लंबे समय तक चमकाने का समय उपकरण मोल्ड की सतह की गुणवत्ता को बदतर बनाता है, और अक्सर "संतरे के छिलके" और "पिटिंग" जैसी घटनाएं होती हैं। हमें ऐसी परिस्थितियों से कैसे निपटना चाहिए? आइए इस बारे में बात करें कि पॉलिशिंग मशीन की "ओवर पॉलिशिंग" की समस्या को कैसे हल किया जाए।
जब वर्कपीस में "संतरे का छिलका" घटना होती है, तो यह मोल्ड सतह के ओवरहीटिंग या अत्यधिक कार्बोराइजेशन के कारण होता है। जब चमकाने का दबाव अपेक्षाकृत बड़ा होता है और चमकाने का समय अपेक्षाकृत लंबा होता है, तो यह उपकरण ों की "नारंगी छील" घटना को भी जन्म देगा। "संतरे का छिलका" क्या है? सतह अनियमित और खुरदरी है; अपेक्षाकृत कठोर स्टील के लिए, पॉलिशिंग दबाव को सहन करना अपेक्षाकृत बड़ा है, और अपेक्षाकृत नरम स्टील के लिए, अत्यधिक चमकाने की समस्या होना बहुत आसान है।
तो वर्कपीस के "संतरे के छिलके" को खत्म करने के लिए क्या उपाय किए जा सकते हैं? सबसे पहले, हमें दोषपूर्ण सतह को हटाने की आवश्यकता है, फिर पीसने वाले कण का आकार पहले से उपयोग की जाने वाली रेत संख्या की तुलना में थोड़ा मोटा होता है, 25 डिग्री सेल्सियस तक तड़के के तापमान को कम करता है, फिर तनाव को खत्म करता है, फिर एक महीन रेत संख्या के साथ पीसने वाले उपकरण के साथ पीसता है, और फिर प्रभाव संतोषजनक होने तक हल्के बल के साथ पॉलिश करता है।
तथाकथित "पिटिंग" पॉलिश वर्कपीस सतह पर गड्ढों को खड़ा करने की घटना को संदर्भित करता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि धातु वर्कपीस को कुछ गैर-धात्विक अशुद्धियों के साथ मिलाया जाएगा, आमतौर पर कठोर और भंगुर ऑक्साइड। यदि पॉलिशिंग दबाव बहुत अधिक है या चमकाने का समय बहुत लंबा है, तो इन अशुद्धियों को स्टील की सतह से डॉट पिट बनाने के लिए बाहर निकाला जाएगा। विशेष रूप से जब स्टील की शुद्धता पर्याप्त नहीं है और कठोर अशुद्धियों की सामग्री अधिक है; अभी, जब सतह जंग लगी है या काले चमड़े की सामग्री भावनाओं को स्पष्ट नहीं करती है, तो इसमें "जंग को खड़ा करने" की अधिक संभावना होती है।
कैसे "pitting" को खत्म करने के लिए? वर्कपीस की सतह को फिर से घुमाते समय, उपयोग किए जाने वाले अपघर्षक के रेत कण का आकार पहले से उपयोग किए जाने वाले की तुलना में थोड़ा मोटा होना चाहिए, और पीसने वाला बल छोटा होना चाहिए। फिर पीसने के लिए नरम और तेज तेल के पत्थर का उपयोग करें, और फिर संतोषजनक प्रभाव तक पहुंचने के बाद चमकाने की प्रक्रिया को पूरा करें। पॉलिश करते समय, यदि रेत के कणों का आकार 1 मिमी से कम है, तो नरम पॉलिशिंग उपकरणों से बचा जाना चाहिए। चलने वाले प्रकाश की तीव्रता जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए और समय जितना संभव हो उतना कम होना चाहिए।