कैसे बहुमुखी है बर्र पॉलिशिंग मशीन
कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस तरह का वर्कपीस और पार्ट प्रोसेसिंग, प्रोसेसिंग या विभिन्न कारणों से, भाग में ही कई बर्र और मशीनिंग मार्क्स हैं। बर्र्स और मशीनिंग मार्क्स मैकेनिकल पार्ट्स की एप्लीकेशन क्वॉलिटी पर काफी असर डालेंगे, इसलिए इसे वैज्ञानिक तरीके से हटाने की जरूरत है ।
सटीक मशीनिंग में डेबरिंग और सटीक डिब्यूरिंग बहुत महत्वपूर्ण कदम हैं। यू पीसने मल्टीफंक्शनल फिनिशिंग मशीन का उपयोग प्रोसेसिंग बर्र और चाकू लाइनों को हटाने के लिए किया जाता है। इस तकनीक को फ्री पीसने और पॉलिशिंग के सिद्धांत के रूप में जाना जाता है। घर्षण काम रोटेशन और आत्मकथा की प्रक्रिया में प्रवाह करने के लिए मजबूर कर रहे हैं, ताकि भागों की सतह परिशुद्धता पीसने को लागू करने के लिए । डिब्यूरिंग मशीन और पॉलिशिंग में कोई धक्कों नहीं है । बाहर फेंके गए हिस्सों में उच्च सटीकता होती है और ज्यामितीय आयामी सटीकता को नहीं बदलते हैं। दर्पण उज्ज्वल करने के लिए। उपस्थिति और महसूस में काफी सुधार हुआ है, जो एक चमकाने वाला प्रभाव है जिसे कुछ मैनुअल पॉलिशिंग या आयातित पॉलिशिंग उपकरणों द्वारा प्राप्त नहीं किया जा सकता है।
1. डेबरिंग मशीन विभिन्न उद्योगों और विभिन्न छोटे और मध्यम आकार के सटीक भागों में विभिन्न धातु और गैर-धातु सामग्रियों के चाकू के निशान और विभिन्न छोटे और मध्यम आकार के सटीक भागों के लिए डिबरिंग, शैंफरिंग, डिब्यूरिंग और शैंफरिंग, डेकालिंग, जंग हटाने, चाकू के निशान प्रसंस्करण और प्रसंस्करण चाकू के निशान में माहिर हैं। पॉलिशिंग, मिरर पॉलिशिंग और अन्य प्रमुख तकनीकी समस्याएं, वर्कपीस पॉलिशिंग के दौरान टकरा नहीं जाता है, और वर्कपीस की आयामी सटीकता नहीं बदली जाती है। विशेष पॉलिशिंग मशीनों को उपयोगकर्ता की जरूरतों के अनुसार पेशेवर रूप से डिजाइन और अनुकूलित किया जा सकता है।
2. सटीक डिब्यूरिंग मशीन डिब्यूरिंग, डिब्यूरिंग, शैंफरिंग, गोलाई, जंग हटाने, डेस्केलिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रीट्रीटमेंट, और मशीनिंग चाकू के निशान को हटाने, वर्कपीस सतह की उज्ज्वल पॉलिशिंग, और मिरर पॉलिशिंग आदि की समस्या को अच्छी तरह से हल करती है। यह कुछ जटिल आकार, सूक्ष्म परिशुद्धता भागों, विशेष आकार, आसानी से विकृत पतली बाहों, संकीर्ण स्लिट, और पतले भागों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।
3. स्वचालित deburring मशीन का सबसे बड़ा लाभ:
सटीक deburring और चमकाने के बाद, वर्कपीस की आयामी सटीकता नहीं बदला जाएगा। सटीक deburring और चमकाने मशीन में कोई टक्कर नहीं है। फेंके गए हिस्सों में उच्च सटीकता होती है और ज्यामितीय आयामी सटीकता को नहीं बदलते हैं। सटीक चमकाने के बाद, वर्कपीस की सतह दर्पण-उज्ज्वल हो सकती है। उपस्थिति और महसूस में काफी सुधार हुआ है, जो एक चमकाने वाला प्रभाव है जिसे कुछ मैनुअल पॉलिशिंग या आयातित पॉलिशिंग उपकरणों द्वारा प्राप्त नहीं किया जा सकता है। यह पूरी तरह से पिछड़े पारंपरिक चमकाने की प्रक्रिया की जगह है, और चमकाने दक्षता और लाभ बहुत सुधार कर रहे हैं ।
4. Deburring मशीनों व्यापक रूप से मशीनरी विनिर्माण, सैंय एयरोस्पेस, जहाज निर्माण, इलेक्ट्रॉनिक भागों, इंस्ट्रूमेंटेशन, प्रकाश उद्योग, घड़ी भागों, कपड़ा उपकरण विशेष भागों, ऑटो पार्ट्स, बुनाई मशीन भागों, असर उद्योग, चिकित्सा उपकरण, परिशुद्धता भागों, पाउडर धातु विज्ञान, 3 डी मुद्रण, धातु मुद्रांकन शीट, हस्तशिल्प, उपकरण और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। छोटे और मध्यम सटीक वर्कपीस के लिए, डिब्यूरिंग, डिब्यूरिंग, शैंफरिंग, जंग हटाने, डेस्कालिंग, प्रोसेसिंग मार्क्स, पॉलिशिंग, फाइन पॉलिशिंग, मिरर पॉलिशिंग और अन्य प्रदर्शन में काफी सुधार होता है, जो महंगे आयातित पॉलिशिंग उपकरणों को पूरी तरह से बदल या अधिक कर सकता है। कई घरेलू उत्पादन उद्यमों को सीधा फायदा हुआ है ।